聚焦Falcon3坐標(biāo)視頻測量系統(tǒng)
隨著提高產(chǎn)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)的壓力不斷增加，測量和檢驗變得日益重要。 部件尺寸變小而公差變嚴(yán)格意味著尺寸性能比增加，但副作用是需要細(xì)致的檢驗和精確的測量，往往需要達到10微米以下的級別。
盡管不斷有新的解決方案上市，以滿足當(dāng)前的制造/質(zhì)量要求，但各部門常因培訓(xùn)員工使用新系統(tǒng)而損失寶貴的時間，初始啟動和使用往往緩慢而費力。
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Falcon系統(tǒng)具備基本的視頻功能和其他重要功能，由于精度較高且成像質(zhì)量出色，F(xiàn)alcon已在多個市場獲得了成功。 Falcon視頻系統(tǒng)的功能可滿足當(dāng)今制造行業(yè)的需求，可在保證高產(chǎn)量的同時不犧牲精度和質(zhì)量。 針對不同的測量要求，F(xiàn)alcon系統(tǒng)有手動型和CNC（電腦數(shù)字控制）型操作可選擇。 |
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作為英國工業(yè)顯微鏡公司的主要產(chǎn)品之一，F(xiàn)alcon可對各種部件進行精確測量，同時保證結(jié)果的一致性，無論是同一個人對相同部件測量的可重復(fù)性還是多個人對相同部件測量的可重現(xiàn)性。
產(chǎn)品便于使用，無論是培訓(xùn)還是設(shè)置，甚至是初次應(yīng)用，都只需很少的時間。
非接觸式-不會引起部件變形或探頭損壞
Falcon系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，可安裝在質(zhì)量控制部門的角落，雖然外形緊湊但功能強大，變焦放大倍數(shù)最大可達100倍，其高精度工作臺（用非線性誤差校正（NLEC）方法進行了校準(zhǔn)）可通過一微米級的編碼器分辨率保證精確和可重復(fù)性測量。
該系統(tǒng)是一種非接觸式測量解決方案，也就是說，不會引起探頭損壞，更重要的是，在對類似醫(yī)療器械這樣的關(guān)鍵部件進行測量時不會發(fā)生變形。
無論手動還是自動，F(xiàn)alcon都能通過用于部件測量的自動測量系統(tǒng)來滿足生產(chǎn)量要求，并通過高精度的工作臺使公差等級較高的小尺寸部件在X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)均達到±4微米的測量精度。 此外，F(xiàn)alcon視頻系統(tǒng)還可通過5位可重復(fù)變焦鏡頭進行Z軸方向的精確和快速測量。
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 圖1.0 顯示刀頭的切削邊緣，用10倍物鏡來放大。 可同時對切削邊緣進行檢驗和測量 |
象限照明-任何角度都不是問題
為了提高工程師對目錄中的各種零部件的選擇自由度，F(xiàn)alcon設(shè)計結(jié)合了象限照明系統(tǒng)，以增強零部件檢驗和測量時的可視性。
根據(jù)不同的功能，有些零部件，如刀頭等由于切削邊緣角度的問題，可能難以測量。 然而，象限照明意味著對表面照明可以施加更多的控制。如下圖2.1所示，刀頭的表面可以在一個象限內(nèi)照亮。 每個象限可以得到一組四盞明亮的白色LED燈的照明。 與圖2.1不同，下圖顯示了所有象限都照亮的效果，因為檢測時需要照亮更大的表面積，以加快處理過程。
同理，象限照明的多樣性也有助于通過數(shù)碼圖像捕捉而進行記錄的過程，可利用象限照明來突出特定的部位和特征。
獨有的攝像頭光圈功能-具有可變景深的優(yōu)勢
數(shù)碼圖像捕捉功能通常已是如今的質(zhì)量系統(tǒng)的先決條件，因此Falcon 已采用了創(chuàng)新的攝像頭光圈設(shè)計。 攝像頭光圈可根據(jù)您的意圖打開或關(guān)閉，例如關(guān)閉光圈1會增大景深，這在執(zhí)行數(shù)碼圖像捕捉和記錄功能時最理想；而打開光圈時則會提高邊緣的銳度，同時減少景深，以對圖像特征進行準(zhǔn)確的測量，如下圖所示。
數(shù)碼圖像捕捉以及各種功能的設(shè)計便于使用，并且包含一個編程測量序列，按不同的特征，逐個零件地測量相同的點；對于關(guān)鍵的零件尺寸，還提供了便于觀察的即時合格/不合格性能詳細(xì)顯示。
先進的Falcon選配QC5000軟件后，可實現(xiàn)CAD導(dǎo)入和導(dǎo)出，以及與Excel等電腦軟件的數(shù)據(jù)集成。
具備多種功能的Falcon是一種智能化系統(tǒng)，既便于使用，又可以和各種制造流程集成到一起，無論是關(guān)鍵特征的單純測量和數(shù)碼圖像捕捉，還是更先進的編程和形位公差的測量與分析。
CNC自動化功能
Falcon還配包含一種自動化選項，使測量過程變得輕松。 Falcon的自動化CNC （電腦數(shù)控）選項 可實現(xiàn)自動化測量，從而節(jié)省大量時間。
在部件的編程完成后，就可以對相同的部件進行反復(fù)測量，擁有驚人的可重復(fù)性和可重現(xiàn)性。
即使是在對制造的要求如此苛刻的今天，例如在公差要求日趨嚴(yán)格，以及周轉(zhuǎn)時間不斷縮短的情況下，檢驗和測量系統(tǒng)也同時在發(fā)生變化，從而適應(yīng)不斷變化的要求。
來自英國工業(yè)顯微鏡的Falcon系統(tǒng)已成功應(yīng)用于全球范圍內(nèi)需要這種先進功能的制造企業(yè)，由于使用簡便，僅需很少的培訓(xùn)，再加上價格有競爭力，F(xiàn)alcon往往是顧客的首選。 |
